Desde la primera infancia, la leche se constituye como un alimento insustituible para los humanos. Las vitaminas, proteínas, grasas y hasta el agua que la componen, nos aportan gran cantidad de nutrientes indispensables para el buen desarrollo y funcionamiento de nuestros cuerpos. Es por ello que la hemos adoptado como parte fundamental de nuestra dieta, muchas veces sin considerar los riesgos que puede generar su consumo en nuestra salud, si la leche que consumimos no ha sido tratada adecuadamente. En Lácteos El Galán S.A, nuestra mayor preocupación es la de garantizar la calidad de la leche que usamos en la elaboración de cada uno de nuestros productos, es por ello que desde su recogida en las diferentes fincas ganaderas, nuestros procesos han sido diseñados, y controlados con el fin de llevarles el mejor producto del campo a su mesa.
Procesos de Elaboración
Hasta no hace muchos años era habitual comprar la leche a granel. Directo, desde la finca era llevada a nuestros hogares, para ser hervida y consumida. Estas prácticas aunque aún se acostumbran en algunas regiones, están prohibidas por las leyes que protegen la salud, debido al alto riesgo de transmisión de enfermedades a través de la leche sin procesar. En nuestra empresa, los procesos de elaboración comprenden todos los items que garantizan no solo la inocuidad de la leche, sino, la naturaleza propia de la misma de modo tal que eliminamos todos los riesgos inherentes a la leche cruda, pero mantenemos sus características para no perder la gran cantidad de nutrientes que debe aportar su consumo.
Estos procesos son en resumen:
1- Refrigeración y recogida
Refrigeración y recogida Recién ordeñada la vaca, el ganadero tiene que guardar la leche en un tanque, donde ha de llegar a 4ºC en dos horas. Las industrias lácteas recogen la leche de los ganaderos o de cooperativas agrarias. Tanto en organismos oficiales como en las empresas lácteas se analiza toda la leche que se recoge.
2- Clarificación o limpieza
La leche se filtra o bien se centrifuga para sacar la suciedad y otras partículas sólidas. Pueden haber células del tejido de las ubres y leucocitos, sobre todo si la vaca ha tenido mamitis (una infección de las ubres).
3- ESTANDARIZACIÓN
La grasa se separa de la leche por centrifugación. La máquina desnatadora se puede regular para que separe más o menos grasa, y así se consiguen los diferentes grados de desnatado.
También se puede obtener leche semidesnatada mezclando leche entera con desnatada.
4- Homogeneización
Es someter la leche a una presión alta que rompe la membrana de los glóbulos de grasa, de forma que ésta queda dispersa por la leche y no se acumula en la superficie. Se tiene que hacer después de la pasteurización, que inactiva la lipasa. Se hace más
5- Pasteurización
Consiste en calentar la leche durante un rato, de manera que se eliminan todos los microbios patógenos y casi todos los no patógenos. También se para el acidificación de la leche. Actualmente se suele hacer llevando la leche a 70ºC-75ºC durante unos 15 segundos.
Si la leche está destinada a ser esterilizada, en lugar de pasteurizarse se puede terminar: llevarla a 60ºC-65ºC durante un intervalo de tiempo más largo. Así se conserva hasta que llega al siguiente paso del proceso.
Luego de la pasteurización, la leche estará lista para ser usada en las diferentes áreas de producción...
